Колко важно е подгряване и топлообработка след заваряване на стоманени конструкции

Jun 20, 2019

Остави съобщение

I. Подгряване преди първото заваряване


Предварителната заварка и термичната обработка след заваряването са много важни, за да се гарантира качеството на заваряване. Заваряването на важни компоненти, заваряване на легирана стомана и заваряване на дебели компоненти изискват предварително загряване преди заваряване. Основните функции на подгряване преди заваряване са следните:

1) Предварителният подгряване може да забави скоростта на охлаждане след заваряване, да улесни изпускането на дифузионен водород в заваръчния метал и да избегне индуцирано от водород напукване. В същото време се намалява степента на втвърдяване на зоната на заваряване и на топлинното въздействие и се подобрява устойчивостта на пукнатини на заварената връзка.

2) Подгряването може да намали напрежението при заваряване. Равномерното локално или глобално подгряване може да намали температурната разлика (известна също като температурен градиент) между заварените детайли в зоната на заваряване. По този начин, от една страна, напрежението на заваряване се намалява, от друга страна намалява скоростта на деформация на заваряване, което благоприятства избягването на пукнатини при заваряване.

3) Предварителното нагряване може да намали ограничаването на заварените конструкции, особено за ъгловите съединения. С повишаването на температурата на подгряване, падането на пукнатини намалява.

Изборът на температурата на подгряване и междинната температура е свързан не само с химическия състав на стоманата и заваръчната пръчка, но и с твърдостта на заваръчната структура, метода на заваряване и температурата на околната среда, които трябва да се определят след цялостно разглеждане. В допълнение, еднаквостта на температурата на подгряване в посока на дебелината на стоманената плоча и в зоната на заваряване има важно влияние върху намаляването на напрежението при заваряване. Ширината на локалното предварително загряване трябва да се определя в зависимост от степента на свързване на заварената детайла. Като цяло, тя трябва да бъде три пъти дебелината на стената около зоната на заваряване и не по-малко от 150-200 mm. Ако подгряването не е еднакво, то не само не намалява напрежението на заваряване, но и увеличава напрежението при заваряване.




II. Термична обработка след заваряване


Има три цели за топлинна обработка след заваряване: елиминиране на водорода, премахване на заваръчния стрес, подобряване на структурата на заварките и цялостна работа.

Обработката на дехидрогениране след заваряване се отнася до нискотемпературна термична обработка след завършване на заваряването, когато заварката не е охладена до под 100 С. Общата спецификация е да се загрява до 200 - 350 С за 2 - 6 часа. Основната функция на обработката след дегидриране след заваряване е да се ускори изпускането на водород в зоната на заваряване и топлината, което има забележителен ефект върху предотвратяването на пукнатини при нисколегирана стомана по време на заваряване.

В процеса на заваряване, поради нехомогенността на нагряването и охлаждането, както и на ограничаването или допълнителното ограничаване на самия компонент, напрежението на заваряване винаги се появява в компонента след завършването на заваръчните работи. Наличието на напрежение на заваряване в компонента ще намали действителната носеща способност на зоната на заварената връзка, ще доведе до пластична деформация и дори ще доведе до повреда на компонента, когато той е сериозен.

Термообработката за намаляване на напрежението е да се намали границата на провлачане на заварената детайла при висока температура, така че да се намали напрежението при заваряване. Има два често използвани метода: единият е целият температурно закаляване, т.е. поставянето на всички заваръчни части в нагревателната пещ, бавно загряване до определена температура, след това задържане за определен период от време и накрая охлаждане във въздуха или пещ. Този метод може да елиминира 80% -90% напрежение на заваряване. Друг метод е локално висока температура закаляване, т.е. само за заваряване на заваръчния шев и прилежащата му област, след това бавно охлаждане, намаляване на пиковата стойност на заваръчния стрес, така че разпределението на напрежението е сравнително плосък, за да се премахне частично ,

След заваряването някои легирани стомани ще имат закалени съединения, което ще влоши механичните свойства на материалите. Освен това, под действието на напрежението на заваряване и водород, закалената структура може да доведе до повреда на фугата. След топлинна обработка се подобрява металографската структура на заварената връзка, подобряват се пластичността и издръжливостта на заварената връзка и се подобряват цялостните механични свойства на завареното съединение.